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Bobine d'acier galvanisé
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Bobine laminée à Chaud
- Description du produit
-
Bobines d'acier galvanisé, où de fines feuilles d'acier sont plongées dans un bain de zinc fondu afin qu'une couche de zinc adhère à leur surface. L'utilisation principale du processus de galvanisation continue est la production de bobines de tôle d'acier continuellement plongées dans le zinc fondu dans le réservoir de galvanisation en acier galvanisé ; alliage d'acier galvanisé. Ce type de tôle d'acier est également fabriqué par la méthode de galvanisation à chaud, mais immédiatement après avoir quitté le réservoir, il est chauffé à environ 500 ℃, de sorte qu'il génère un revêtement d'alliage de zinc et de fer. Cette bobine galvanisée a une bonne adhérence de peinture et soudabilité.
Spécification
Matériau
Acier, Alliage de Zinc
Norme
SGCC, ASTM A653/653M, ASTM A36, JISG302, etc
Grade
DX51D, DX52D, DC51D, DX54D, SGCC, SGCD, SECC, etc
Épaisseur
0.12-3.50mm
Largeur
100-1250mm
Couche de Zinc
30-275g/㎡
Diamètre Intérieur
508/610mm
Poids de la Bobine
3-4 tonnes, 4-6 tonnes ou selon les exigences du client
Éclat
sans éclat, éclat minimisé, éclat maximum, éclat régulier
Traitement de Surface
huilé, passivé ou passivé sans chrome, passivé + huilé
MOQ
36 tonnes
Délai de Livraison
environ 35 jours
Emballage
Emballage standard d'exportation
Applications
La bobine d'acier galvanisé est largement utilisée dans les navires, les automobiles, les ponts, les bâtiments, la machinerie, les récipients sous pression et d'autres industries de fabrication.
1. Bâtiment & Construction : Toiture ; Terrasse ; Cadre de Fenêtre ;
2. Porte : Porte roulante ; Volet ; Maison mobile ;
3. Décorations Intérieures : Mur ; Cadre de Porte ; Structure en Acier ; Écran ; Plafond ; Ascenseur.
4. Appareils Ménagers : Réfrigérateur ; Machine à Laver ; Four à Micro-ondes ; Climatisation ; Machine à Dupliquer, etc.
Avantages
1. Fortes propriétés anti-corrosion : les bobines d'acier galvanisé subissent un certain nombre de processus tels que la galvanisation à chaud pendant le processus de production, formant une couche de zinc uniforme et dense, qui peut efficacement isoler les bobines d'acier du contact avec l'environnement extérieur, empêchant ainsi la corrosion. La couche de zinc a une bonne résistance à la corrosion et peut maintenir la résistance à la corrosion de la bobine d'acier pendant une longue période, même dans des environnements difficiles.
2. Bonne durabilité : En raison des excellentes propriétés anti-corrosion des bobines d'acier galvanisé, l'état de surface et la durée de vie des bobines d'acier peuvent être maintenus pendant longtemps. La couche de zinc à la surface des bobines d'acier peut également jouer un rôle dans la réduction de la corrosion oxydée et prolonger la durée de vie.
3. Esthétiquement plaisant : les bobines d'acier galvanisé ont une bonne apparence, utilisant généralement la galvanisation, le pulvérisation et d'autres processus, vous pouvez former une couche extérieure belle et solide sur la surface de la bobine d'acier. Ce type de traitement de surface est peu coûteux, mais a également une grande applicabilité, adapté à une variété d'occasions et d'environnements différents.
4. Bonne performance de traitement : les bobines d'acier galvanisé ont une bonne performance de traitement, que ce soit pour le cisaillement, le formage, le pliage ou le soudage, peuvent facilement faire face à différents besoins de conception. Sa bonne ductilité et plasticité rendent la bobine d'acier galvanisé difficile à casser ou à déformer dans le processus, garantissant la stabilité et la cohérence de la qualité du produit.
5. Large éventail d'applications : Les bobines d'acier galvanisé sont largement utilisées dans divers domaines tels que la construction, le mobilier, l'automobile, les appareils électroménagers et la machinerie.
6. Bonne économie : les bobines d'acier galvanisé ont des avantages de coût significatifs. Sa résistance à la corrosion prolonge la durée de vie du matériau et réduit la fréquence de remplacement et de réparation en raison de la corrosion, réduisant ainsi les coûts d'entretien à long terme. De plus, le processus de production de la bobine d'acier galvanisé est relativement mature, avec une efficacité de production élevée, un contrôle des coûts, rendant son prix de marché compétitif.
7. Bonne amitié avec l'environnement : Avec la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, le recyclage des bobines d'acier galvanisé usagées est devenu une tendance industrielle, fournissant une source de revenus supplémentaire pour les entreprises. Cela renforce encore la valeur économique et environnementale des bobines d'acier galvanisé.
Processus
1. Décapage de la bobine : Les bobines d'acier à galvaniser sont mises dans une solution acide pour le décapage dans le but d'éliminer les oxydes, les huiles et les rouilles de la surface de l'acier afin d'assurer l'effet de galvanisation.
2. Nettoyage : Après le décapage, la surface de la bobine d'acier est rincée à l'eau pour éliminer l'acide résiduel et les substances nocives telles que les ions chlorure.
3. Prétraitement : Mettre la bobine d'acier nettoyée dans le réservoir de prétraitement pour former un film protecteur sur la surface de l'acier par réaction chimique afin d'augmenter la force de liaison entre la bobine d'acier et la solution de zinc et d'améliorer la qualité du revêtement.
4. Cuisson : Après le prétraitement, la bobine d'acier est cuite pour la rendre complètement sèche pour le processus de trempage dans le zinc qui suit.
5. Trempage dans le zinc : La bobine cuite est plongée dans du zinc fondu pour former une couche de zinc afin de protéger la bobine de la corrosion. Le temps et la température de trempage sont ajustés en fonction des exigences pour atteindre la qualité de galvanisation souhaitée.
6. Refroidissement : Après le trempage, les bobines sont refroidies pour permettre à la couche de zinc de se solidifier rapidement et d'assurer la qualité du revêtement.
7. Enroulement : Après refroidissement, les bobines d'acier galvanisé sont ré-enroulées et inspectées pour la qualité, y compris l'épaisseur du revêtement, l'adhérence et l'uniformité.
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